적용사례 > 전자 산업

"컨테이너 적재 최적화로 출하 컨테이너의 개수를 줄여 물류비용을 크게 줄일 수 있다"
Operations Fields: Digital Appliance, LG Electronics
Application:
CubeMaster.NET™

개요

  • 포장 표준화와 자동 적재 계획을 위한 물류정보 시스템 구축
  • 큐브마스터닷넷™를 사용하여 냉장고, 에어컨, 세탁기와 청소기 등의 전자제품을 위한 적재 최적화 기능 구현
  • 포장 명세서와 적재 작업지시서를 자동으로 발급
  • 인터넷을 통해 물류, 판매와 제품개발부서와 함께 적재계획 공유

배경

 포장과 적재 작업 표준화 필요성 증대
  • 고객(해외법인)의 다양하고 복잡해진 혼합 적재 요구
  • 작업자 임의 판단에 의한 적재 발생으로 포장 및 출하 품질 불량 발생
  • 신규 제품에 대한 최적의 포장방법 설계 어려움
  • 포장 사양 변경에 따른 관련 부서간 정보 전달 어려움

 물류비 상승에 따른 비용 절감 필요성 증대

  • 지속적인 물류비 상승에 의한 제품 원가 요인 발생
  • 체계적인 적재관리 부재로 인한 컨테이너 과투입 발생
  • Increased transport cost decreases the profit of the company

 대 고객 서비스 수준 향상 필요성 증대

  • 미납, 오납 등의 포장품질에 대한 고객 불만 고조
  • 불안정한 적입 패턴에 의한 운송 과정에서의 제품 파손 및 하자 발생
  • Customers complain for the empty containers

목적

 다음의 3가지를 구현함;

  • 포장개발 부서를 위한 포장디자인
  • 영업 부서를 위한 최적의 주문량 산정 및 역 제안을 위한 주문량 최적화
  • 출하 부서를 위한 적재 최적화

개발 내용

 포장 디자인(Package Design)

  • 최적의 제품과 포장 치수 결정 (최적의 Package Design 산출)
  • 설계 단계에서부터 컨테이너 적재 고려

 주문량 최적화

  • 주문 수량에 대해 적재 시뮬레이션 실행
  • 최적 컨테이너 적재를 위한 주문 수량 산출
  • 산출된 주문 수량을 고객(해외법인)에게 다시 제안
  • Finding new order quantities for making FCL

 적재 최적화

  • DO에 대한 컨테이너 적재 시뮬레이션
  • 최소의 컨테이너 개수와 적재 패턴 자동 산출
  • 복잡한 적입 작업 업무를 효율적으로 수행할 수 있도록 Loading Guide 산출

구축 효과

  • 적재율 개선(평균 적재율 10% 상승)으로 인한 컨테이너 사용 비용 절감
  • 제품당 평균 운송비 개선(평균 운송비 2.2% 감소)으로 인한 운송비용 절감
  • 각 담당자별 평균 업무처리 시간 개선(인당 평균 2시간 감소)으로 인한 인건비 절감

유사 적용 사례

  • 삼성전자 DA총괄, 2002
  • LG전자 구주물류법인(LGEAL), 2003
  • 삼성전자 미주물류법인(ADC), 2004
  • 만도, 2003
 

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